1. Princípio de têmpera:
A têmpera a vácuo refere-se a um método de tratamento térmico que aquece e mantém a peça a ser processada em um estado de vácuo e, em seguida, a resfria rapidamente em gás de resfriamento de alta pressão para endurecê-la. O processo de operação é geralmente o seguinte: coloque a peça de trabalho no forno, evacue e comece a aquecer quando o vácuo atingir 1-10-2Pa. Geralmente requer pré-aquecimento para tornar a temperatura da peça igual à temperatura. Quando a temperatura da solução sólida for atingida, mantenha-a aquecida. , após a conclusão da preservação do calor, encha o forno com gás inerte a uma pressão de 2 a 10 bar e use um ventilador para circular o gás de resfriamento entre a peça de trabalho e o trocador de calor para atender aos requisitos de resfriamento rápido da temperatura da solução sólida, alcançando assim o endurecimento da peça que está sendo processada. Uma vez que a têmpera a gás de alta pressão a vácuo tem as vantagens de alta taxa de resfriamento, sem oxidação ou carbonização da superfície, boa uniformidade de têmpera, pequena deformação da peça de trabalho, alta eficiência de produção, baixo custo e sem poluição ambiental, sua aplicação está aumentando dia a dia e se desenvolveu rapidamente. Tornou-se a tecnologia de tratamento térmico a vácuo mais atraente em casa e no exterior.
2. Características de têmpera
O melhor efeito da têmpera a gás a vácuo é obter as melhores propriedades mecânicas das peças tratadas, o que requer alta taxa de resfriamento e boas propriedades de resfriamento. Uma baixa taxa de resfriamento pode garantir a dureza das peças processadas, e uma boa uniformidade de resfriamento pode garantir uma deformação mínima. Como o tratamento térmico a vácuo de metais e ligas é realizado sob pressão negativa, é fácil obter efeitos de tratamento difíceis de obter no tratamento térmico da atmosfera geral, de modo que a peça tem excelente desempenho.
(1) Sem oxidação e sem descarbonetação.
(2) Efeito de purificação de superfície, o brilho da superfície da peça de trabalho é bom.
(3) Menos deformação durante o tratamento térmico.
(4) Melhorar a vida útil.
3. Aplicação principal
Usado principalmente para ferramentas, moldes, ferramentas de corte e peças mecânicas com requisitos técnicos relativamente altos e formas complexas. Os materiais processados incluem W18Cr4V, W6Mo5Cr4VZ, Cr12, Cr12MOV, gCrsi, CrWMn, 3CrZWS, GCr15, 40Cr, 9Cr13, 3Cr13, 50CrV, 60512, 17-4PH, 15-7MOPH, ICr13NigTs, QBeZ e outros materiais. Ao mesmo tempo, ligas de alumínio usinadas ou soldadas, ligas de titânio, etc. com formas complexas e requisitos de alta precisão dimensional também têm a vantagem de manter a estabilidade dimensional que outros tratamentos térmicos não podem igualar.
