1. Características de brasagem a vácuo
(1) Durante todo o processo de brasagem, nenhum fluxo é usado e as peças a serem soldadas estão sob condições de vácuo, portanto, não haverá oxidação, carburação, descarbonetação, poluição e deterioração, e a costura de brasagem é lindamente formada.
(2) Ao brasar, toda a peça é aquecida uniformemente e o estresse térmico é pequeno. A quantidade de deformação pode ser controlada ao mínimo e nenhum processamento de margem e brasagem de precisão podem ser alcançados.
(3) Várias costuras de brasagem adjacentes podem ser soldadas ao mesmo tempo, ou vários componentes podem ser brasados no mesmo forno de acordo com a capacidade do forno para melhorar a eficiência da brasagem.
(4) Existem muitos tipos de metais básicos que podem ser soldados, especialmente adequados para brasagem de ligas de alumínio, ligas de titânio, aço inoxidável, ligas de alta temperatura, etc. Também é adequado para materiais compósitos, cerâmica, grafite, vidro, diamante e outros materiais.
(5) A abordagem de design do produto foi ampliada e componentes com ranhuras estreitas, mesas de transição extremamente pequenas, orifícios cegos, recipientes fechados e componentes com formas complexas podem ser usados, sem considerar corrosão, limpeza, etc. causada por fluxo, etc. Destruição e outros problemas.
2. A principal aplicação da brasagem a vácuo:
A tecnologia de brasagem a vácuo tornou-se uma tecnologia de soldagem promissora desde a sua criação na década de 1940. Atualmente, o processo de brasagem a vácuo foi promovido e popularizado na aviação, aeroespacial, energia atômica, instrumentação elétrica, petroquímica, automóveis, ferramentas e outros campos. Em termos de aplicações em motores aeronáuticos, o anel de vedação em favo de mel do motor JT9D da Pratt & Whitney Company dos Estados Unidos é feito por brasagem a vácuo de anéis e núcleos sanduíche em favo de mel; o coletor de combustível do motor e o trocador de calor de aço inoxidável são compostos de brasagem a vácuo; O motor 12 de JTBD, anel de estator de 13 fases do compressor é feito de anéis internos e exteriores e de dúzias de lâminas pela soldadura do vácuo. A carcaça do motor da GE nos Estados Unidos também é feita de mais de 240 peças de liga Inconel de 0,25-0,7 ~ de espessura que são soldadas a vácuo em três etapas. Internamente, a Shenyang Liming Engine Company e a Chengdu Engine Company, respectivamente, aplicam brasagem a vácuo em motores aeronáuticos com alguns componentes. Nos últimos anos, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, especialmente o desenvolvimento de alta velocidade da indústria de eletrodomésticos (especialmente a indústria de refrigeração, incluindo equipamentos de refrigeração, como geladeiras, condicionadores de ar e suas válvulas de três e quatro vias e outros acessórios), a indústria automobilística e a indústria eletrônica, a aplicação da tecnologia de brasagem também está se tornando cada vez mais extensa.
3. Configuração principal do equipamento de brasagem a vácuo
· Tamanho da área de trabalho: 800 mm (altura) x 800 mm (largura) x 1500 mm (comprimento)
· Temperatura máxima: 800 ° C
· Uniformidade de temperatura: ±3 °C
· Precisão do controle de temperatura ≤±1°C
· Número de zonas de controle de temperatura: 10 zonas
· Vácuo de trabalho: 2×10-3Pa
· Capacidade de carga do forno: 1000kg
