O fluxo do processo de brasagem a vácuo de alumínio geralmente inclui as seguintes etapas:
1. Limpeza: Limpe as juntas de alumínio a serem soldadas para remover sujeira e óxidos da superfície.
2. Aplicação de fluxo: Aplique fluxo na superfície da junta após a limpeza. O fluxo pode melhorar a molhabilidade da junta soldada e promover o derretimento e o enchimento do fluxo.
3. Montagem: Monte as juntas fluxadas, garantindo a folga adequada entre as juntas.
4. Tratamento a vácuo: coloque a junta montada em um forno a vácuo, evacue e mantenha um certo grau de vácuo, geralmente 10 ^ -3 ~ 10 ^ -5Pa.
5. Aquecimento: A junta é aquecida em um ambiente de vácuo para derreter o fluxo e preencher a lacuna da junta.
6. Resfriamento: Após o aquecimento por um determinado período de tempo, pare de aquecer e mantenha o estado de vácuo, para que a junta seja gradualmente resfriada e solidificada.
7. Limpeza: Retire a junta resfriada do forno a vácuo, limpe e remova o excesso de fluxo e óxidos.
A brasagem a vácuo de alumínio tem as seguintes vantagens:
1. Juntas soldadas de alta qualidade: A brasagem em um ambiente de vácuo pode eliminar problemas como oxidação e poluição e garantir a qualidade das juntas soldadas. A brasagem em um ambiente de vácuo pode reduzir a influência da atmosfera nas juntas e evitar o impacto negativo de impurezas no gás nas juntas soldadas, para que juntas soldadas confiáveis e de alta qualidade possam ser obtidas.
2. Brasagem de baixa temperatura: O alumínio tem um baixo ponto de fusão, portanto, a brasagem de baixa temperatura é geralmente usada. A brasagem de baixa temperatura em um ambiente de vácuo pode evitar a evaporação e oxidação do alumínio em alta temperatura, reduzir o impacto térmico no alumínio e prolongar a vida útil do material.
3. Uniformidade da junta: A brasagem em um ambiente de vácuo pode fazer com que o fluxo molhe totalmente a superfície da junta e se distribua uniformemente na lacuna. Isso garante que o fluxo preencha adequadamente as lacunas na junta, criando uma conexão forte e aumentando a resistência e a estabilidade da junta.
1. Alta resistência e confiabilidade: A brasagem a vácuo de alumínio pode formar uma junta soldada firme com alta resistência e confiabilidade. A brasagem em um ambiente de vácuo pode garantir que o fluxo preencha totalmente a lacuna da junta, tornando a junta uniforme e preenchida com solda, aumentando assim a resistência e a confiabilidade da junta soldada.
2. Brasagem a baixa temperatura: O alumínio tem um baixo ponto de fusão e pode ser soldado a baixa temperatura. A brasagem de baixa temperatura em um ambiente de vácuo pode reduzir o impacto térmico no alumínio e evitar a deformação do material e danos ao desempenho. Ao mesmo tempo, a brasagem em baixa temperatura também pode reduzir o consumo de energia e as horas de trabalho e melhorar a eficiência da produção.
3. Boa qualidade da superfície: A brasagem a vácuo de alumínio pode evitar problemas de oxidação e poluição e garantir a qualidade da superfície das juntas soldadas. A brasagem em um ambiente de vácuo pode eliminar impurezas na atmosfera, manter a superfície da junta limpa e reduzir a possibilidade de oxidação da superfície. Como resultado, a brasagem a vácuo de alumínio produz juntas soldadas lisas e perfeitas.
4. Aplicável a várias ligas de alumínio: A brasagem a vácuo de alumínio é aplicável a vários materiais de liga de alumínio, incluindo alumínio puro e várias ligas de alumínio. A liga de alumínio tem as características de peso leve, alta resistência e resistência à corrosão e é amplamente utilizada na aviação, aeroespacial, automobilística, eletrônica e outros campos. A brasagem a vácuo de alumínio pode realizar a conexão de diferentes materiais de liga de alumínio para atender a vários requisitos de aplicação
